Когда и как можно заменить эпоксидную смолу

Во время выполнения строительных работ или ремонта оборудования появляется необходимость использования клея. В магазин можно приобрести разные виды клея в зависимости от сферы применения.

Но покупка клея не всегда является правильным решение. Мы не будем рассуждать о качестве товара. Хотя иногда он является главной причиной отказа от покупки.

Бывают ситуации, когда необходимо небольшое количество клея, и покупка упаковки или банки клея не всегда востребована. По этой причине существует много способов, как можно сделать необходимый клей в домашних условиях.

Содержимое обзора:

Компоненты в составе клея

Самостоятельно можно изготовить любой клей. Главное заключает в том, что бы найти необходимые компоненты.

Многие помнят, как наши родители самостоятельно изготавливали клей, который применялся при наклеивании обоев.

Стоит заметить обои на таком клее держались лучше чем на заводских вариантах. При его изготовлении использовали муку и крахмал. Вещества содержат большое количество клеящего вещества.

В состав клея для наклеивания плитки входит цемент, а для изготовления резинового клея потребуются небольшие куски резины. Канцелярский клей изготавливается из желатина с добавлением небольшого количества столярного клея.

Изготовление ПВА

Клей представляет собой белую жидкость на водяной основе. По своему назначению в состав входят различные компоненты. ПВА прекрасно переносит заморозку, и после размораживания восстанавливает свои первоначальные свойства.

Для того что сделать клей ПВА в домашних условиях вам потребуется:

  • Вода (0.5 л)
  • Фотографический желатин (2.5 грамма)
  • Пшеничная мука (50 грамм)
  • Глицерин (2 грамма)
  • Этиловый спирт (10 мг)

Желатин добавляется в воду и оставляется на сутки для набухания. Дальнейшее приготовление осуществляется на водяной бане.

Емкость с водой и набухшим желатином устанавливается на водяную баню, и добавляется мука.

Полученный состав необходимо проварить, постоянно помешивая. В результате вы получите состав, напоминающий по густоте сметану.

После этого емкость снимается с огня и добавляется глицерин и спирт. Это самый простой способ изготовления клея ПВА.

Канцелярский клей

В основном такой клей применяется для склеивания бумаги. Он отлично подойдет для изготовления оригами или изготовления аппликаций вместе с детьми.

В основе клея присутствует декстрин. Для его изготовления вам необходимо взять несколько ложек крахмала, поместить его в жаростойкую емкость и поместить в духовке. Нагреть до 150 градусов и оставить на полтора часа.

После приготовления декстрина можно приступать к изготовлению канцелярского клея в домашних условиях. Потребуется три ложки декстрина, одну ложку глицерина, пять ложек воды.

Вначале смешиваем декстрин и воду. Нагреваем полученную масс

у до полного растворения декстрина. В ходе нагрева постоянно помешиваем массу. В заключении добавляем глицерин. Канцелярский клей готов.

Для склеивания бумаги отлично подходит клей-карандаш. Для того что бы сделать клей-карандаш в домашних условиях вам придется натереть кусок хозяйственного мыла на терке.

Желательно чтобы стружка была как можно мельче. В этом случае она быстрее растворится. Смешиваем стружку с водой в соотношении 2 к 1.

Две части мыла и одна часть воды. Смесь помещаем на водяную баню, и постоянно перемешивая, дожидаемся полного растворения мыла. Добавляем 3-4 столовых ложки ПВА. После получения однородной массы снимаем с огня. Оставляем остывать при комнатной температуре.

В результате вы получите белое вещество, по своему составу напоминающее парафин. Массу помещаем в приготовленную форму.

Если у ваших детей есть велосипеды, то вы сталкивались с проколами шин. В этом случае вам может помочь жидкий клей. Для того что бы сделать жидкий клей в домашних условиях вам понадобится:

  • Возьмите 235 грамм хлоралгидрата, растворите его в воде и добавьте 400 грамм стандартного белого клея.
  • Оставьте полученную смесь на 48 часов настаиваться. В результате получится жидкая масса.
  • После этого клей готов к применению.

Прозрачный клей

Для того что бы сделать прозрачный клей в домашних условиях вам потребуется вода и кукурузный крахмал.

Приготовление клея лучше производить в эмалированной или оцинкованной емкости. Емкость с водой поместите на огонь, и доведите до кипения.

Предварительно растворите крахмал в небольшом количестве воды. После этого добавьте в кипящую воду. После того как клей вновь закипит, снимайте с огня.

В результате вы получаете совершенно прозрачный клей. Рекомендуем сразу использовать клей. Помните, что спустя некоторое время клей теряет свои способности

Как видите, в процессе приготовления клея в домашних условиях нет ничего сложного. Конечно, качество такого клея может немного уступать магазинным вариантам.

Но так как можно приготовить в малых объема, и он безопасен для здоровья, то домашнее приготовление может выглядеть более привлекательно, чем покупка в магазине.

Фото клея в домашних условиях

Такой состав, как эпоксидка, возник на строительном рынке недавно, но быстро завоевал популярность. Этот уникальный материал эффективно конкурирует с металлом, пластиком, деревом и керамикой. Эпоксидный клей успешно используется в различных сферах промышленности и творчестве. Но не всегда нужный состав имеется под рукой. Давайте узнаем, чем заменить эпоксидную смолу для заливки, что будет для нее достойной альтернативой.

Важные качества эпоксидной смолы

Эпоксидка представляет собой олигомерное соединение. Для применения этот состав требует обязательного присутствия отвердителя, который включает процесс полимеризации смолистой субстанции.

От соотношения смолы и отвердителя зависят конечные свойства продукта – станет ли эпоксидка эластичной, как резина или жесткой, как стеклянная поверхность.

Эпоксидная смола активно используется в творчестве

Выясняя, чем можно заменить эпоксидную смолу для творчества или ином предназначении, нужно учитывать все особенности материала:

  • после полимеризации отвердевает и становится особо прочным;
  • практически не подвергается изнашиванию, долговечен;
  • обладает высокой устойчивостью к воздействию агрессивных сред, в том числе щелочных, кислотных и галогенов;
  • отличается низкой влагопроницаемостью;
  • не имеет неприятных запахов и токсичных испарений;
  • отличается особо устойчивым швом-склейкой;
  • при отвердевании не дает усадку;
  • хорошо растворяется (без осадка) в сложных эфирных соединениях, ацетоне.

Эпоксидка – вещество универсальное. Она заслуженно занимает позиции лидера в линейке отделочных и ремонтных материалов. Найти достойные аналоги эпоксидной смолы довольно трудно, но возможно.

Чем заменяют эпоксидную смолу в творчестве

В домашних условиях подобрать полноценный и достойный аналог эпоксидке сложно. Некоторые умельцы используют для замены жидкое стекло (или силикат натрия). Как и смола, это вещество не вызывает аллергических реакций. Но работать с жидким стеклом трудно. Такая субстанция капризна и отличается долгим временем отвердевания. Процесс работы сводится к определенному алгоритму, нужно:

  1. Тонким слоем покрыть изделие силикатом натрия.
  2. Дождаться подсыхания первого слоя.
  3. Как только поверхность подсохнет и станет липковатой, протереть ее спиртом.
  4. Нанести второй слой покрытия и дождаться полного высыхания.

Совет. Жидкое стекло быстрее застывает при нанесении его на стеклянную поверхность, так как этот материал обладает близким составом.

Силикатные клеи

Хорошая замена эпоксидке в случае бытового мелкого ремонта – это силикатный клей. Он неплохо склеивает различные поверхности (фарфор, картон, керамику и стекло). Силикатом пропитывают деревянные изделия или тканевые отрезы для придания материалам огнестойкости и прочности. А чтобы добиться большего сходства с эпоксидкой, в силикатные клеи добавляют иные компоненты:

  1. Для керамики, стекла, фарфора. Смешать силикатный клей (50 г) с порошковым стеклом (15 г) и асбестом (30 г). Полученный состав стоек к высоким температурам и действию агрессивных сред.
  2. Для емкостей, где хранится кислота. В одинаковых пропорциях перемешать концентрат жидкого стекла, силикатного клея, асбеста, магнезии и мелкоструйного песка.
  3. Для склеивания поверхностей, подвергающихся воздействию влаги. Соединить силикатный клей (8 г) с казеиновым порошком (20 г).

Клей может послужить альтернативой эпоксидке

Совет. При проведении работ по гидроизоляции помещений эпоксидку лучше заменять силикатными герметиками. Эти вещества отличаются высокой влаго- и термостойкостью и образуют эластичную склейку.

Цианакрилатные клеи

Еще одна достойная альтернатива эпоксидной смоле. К таким видам клеящих субстанций относятся и все суперклеи. После просыхания цианакрилатные клеевые субстанции образуют прочную и прозрачную сцепку. Многие виды также имеют в составе и дополнительные добавки, повышающие их теплопроводность и влагостойкость. Но учитывайте присущие цианакрилатам минусы:

  • хрупкость;
  • неустойчивость к механическим (ударным) воздействиям;
  • малый срок хранения;
  • неспособность склеивать фторопласт и полиэтилен;
  • токсичность (нельзя допускать контакта с кожным покровом).

Полиэфирные смеси

У таких субстанций имеется одно важное качество – постоянная полимеризация. То есть, отвердевать состав начинает уже с момента его производства. Объясняется это включением в состав массы отвердителей. Полиэфирные смеси являются предускоренными и обладают малым периодом отвердевания.

Один из распространенных способов замены эпоксидной смолы в домашней творческой мастерской. Финишный гель-лак прозрачной структуры становится отличным вариантом эпкосидки. При работе с помощью данного состава изделию придается необходимая форма, затем оно выдерживается заданное время под УФ-лампой.

Совет. При замене эпоксидной смолы применяйте именно гель-лак для финишной обработки, а не тот, который предназначен для конструирования ногтей. Конструирующая субстанция очень плохо сохнет и долгое время остается липкой.

Гель-лак преимущественно используется в ногтевом дизайне

Финишный гель обладает полностью прозрачной структурой, с ним легко работать и корректировать для создания нужной формы. Большим достоинством остается его быстрое отвердевание. Если эпоксидке необходимо до 40 часов, то под ультрафиолетом гель полностью высыхает за 4–5 минут. Но есть и недостатки такого материала – его непрочность.

При резком ударе поверхность покрывается сколами, ее легко процарапать и повредить. Зато при использовании гель-лак дает больше возможностей. Все огрехи, лопнувшие воздушные пузырьки быстро убираются дополнительным нанесением гелевого лакового слоя с последующей полировкой (шлифовкой). Все корректирующие работы отнимают не более 10 минут. Кстати, такие материалы, как и эпоксидка, производят на основе смолистых субстанций.

Чем заменить отвердитель для эпоксидки

Эпоксидке требуется отвердитель, который запускает процессы полимеризации. Иногда бывает, что катализатора не хватает или он не входит в комплект к смоле. Ускоритель-катализатор также можно при необходимости заменить. Для замены используются следующие составы:

  • спирт нашатырный;
  • перекись бензоила;
  • кислота ортофосфорная.

Но, конечно, подыскать достойный заменитель, обладающий всеми свойствами отвердителя-катализатора и эпоксидной смолы, сложно. Любой аналог не всегда показывает хорошие результаты. Поэтому при ответственной работе лучше все же использовать именно эпоксидную смолу.

В каких случаях необходима замена эпоксидки

Эпоксидные клеи легко можно найти в продаже в любом отделе строительных и отделочных материалов. Но иногда все же требуется подыскать именно заменитель эпоксидки. Например, в следующих ситуациях:

  • эпоксидные смолы вызывают аллергию у конкретного человека;
  • форма обрабатываемого изделия требует точности и кропотливости при создании (со смолой конечный результат может быть неаккуратным);
  • необходимо проклеить и отремонтировать детские игрушки или посуду;
  • нет возможности купить эпоксидку – данная субстанция довольно дорого стоит;
  • рабочий материал внезапно кончился в процессе творчества или ремонта, а ближайшие хозмагазины уже закрыты.

Эпоксидная смола после отвердевания абсолютно безопасна для человека. Но при работе требует использования личных средств защиты – масок и перчаток. В процессе нагревания она выделяет вредные испарения. Нельзя допускать попадания массы на незащищенную кожу – состав вызывает сильное раздражение.

Выводы

Эпоксидка – универсальный, удобный и надежный материал, широко используемый как для ремонта и отделки, так и для домашнего творчества. Но в некоторых ситуациях требуется использование аналогов. Заменители эпоксидки есть, и их достаточно много. Нужно лишь подобрать наиболее подходящий материал.

Сегодня полки магазинов пестрят разнообразием клея разной цены и состава — выбирай не хочу! Однако есть и такие, которые предпочитают изготовлять его своими руками, что, кстати говоря, экономит немалые деньги.

В этой статье мы расскажем, как и из чего сделать клей из подручных средств, причем ничуть не хуже, чем в магазине.

Клейстер — традиционный рецепт из муки

Клейстер — пожалуй лучший обойный клей. Основу его составляет мука. Он абсолютно не токсичен и безопасен для детей. Его вполне можно использовать в домашних условиях.

Одного его литра хватит примерно на 2-3 рулона обоев.

Для изготовления понадобится:

  • Две емкости: для замешивания клея и для воды.
  • Мука — 6 столовых ложек на 1 литр воды.
  • Вода — 1 литр.

Приступаем к изготовлению:

  • Берем первую емкость, наливаем туда воду и доводим ее до кипения.
  • В это время в другой, тщательно смешиваем муку и холодную воду до состояния жидкой сметаны, чтобы не было комочков.
  • Не переставая помешивать смесь из муки с водой, тонкой струей начинаем вливать туда кипяток.
  • Хорошо все перемешиваем, еще раз доводим до кипения, отставляем и затем даем остыть.

По консистенции масса будет напоминать густой кисель. Если в доме вдруг не окажется муки, то вместо нее подойдет обычный крахмал, причем качество от этого не пострадает. Им смело можно заменить клей для обоев из супермаркета.

Ради эксперимента, прежде чем наносить его на поверхность обоев, возьмите небольшие кусочки и сцепите их друг с другом.

Он также прекрасно подходит для работ с различными типами бумаги, например, картоном.

ПВА своими руками

На втором месте по эффективности и популярности является клей ПВА, который по праву считается универсальным, так как сфера его использования довольно обширна. Хорошая новость состоит в том, что при его изготовлении не используется какая-то особая технология, а значит мы можем сварить его в домашних условиях.

Что нам понадобится:

  • Вода дистиллированная — 1 литр.
  • Желатин фотографический — 5 гр. (продается в магазинах фототоваров).
  • Глицерин аптечный — 4 гр.
  • Мука — 100-150 гр.
  • Спирт этиловый — 20 мл.

Приготовление состоит из 2 этапов:

  1. Нужно на сутки замочить желатин в стакане воды.
  2. Непосредственно сам процесс изготовления.

После того как желатин набух, приступаем к процессу:

  1. Помещаем дистиллированную воду на водяную баню, добавляем в нее желатин и заранее замешанную с водой муку.
  2. Хорошо все перемешиваем.
  3. Доводим до кипения, но не кипятим! Постепенно он станет белого цвета, похожим на густую сметану.
  4. В самом конце, добавляем этиловый спирт и глицерин. Не забывайте постоянно помешивать смесь до тех пор, пока она не станет достаточно густая — примерно 10 минут.
  5. После того как масса остынет, ее можно использовать в работе.

Столярный клей

Этот вид идеально подходит:

  • Для дерева.
  • Для бумаги.
  • Для картона.
  • Других материалов из целлюлозы и иногда даже пластика.

Из минусов столярного клея выделяют два:

  1. Слишком малый срок хранения в жидком виде.
  2. Слишком резкий и довольно скверный запах. Но если заранее его отварить и превратить в студенистую массу, то он будет храниться намного дольше. Далее, в случае надобности, можно будет отрезать нужный кусочек, растапливать его на огне и использовать.

Из всех способов приготовления данного вида клея, можно выделить четыре:

Рецепт 1

  • Берем обычный столярный клей, измельчаем и замачиваем в воде до тех пор, пока он не разбухнет и не станет напоминать студень.
  • Далее помещаем его в специальную емкость (клеянку). За неимением таковой, можно взять обычную консервную банку, и поместить все на водяную баню на слабый огонь.
  • С помощью деревянной ложки или палочки непрерывно помешиваем смесь не допуская подгорания. Если масса приобретет желтый оттенок, то утратит свои клеящиеся свойства.
  • После того как смесь стала жидкой, разбавляем ее с водкой в соотношении: 720 гр. клея и 950 гр. водки.
  • Далее, на 100 грамм клея добавляем по 12 грамм порошковых квасцов.

Он отлично склеивает поверхности и к тому же обладает влагоотталкивающими свойствами.

Рецепт 2

  • Смешиваем клей и воду в клеянке в соотношении 1:1.
  • Слегка доводим до кипения, затем снимаем с огня и переливаем в керамическую ступку, в которой, при помощи пестика, растираем массу до состояния студня.
  • Выкладываем ее на тарелку, даем остыть и нарезаем на нужные куски.
  • В случае надобности, смешиваем его с водкой в пропорциях: 720 грамм клея и 360 грамм водки. Доводим до кипения, остужаем.

Рецепт 3

  • Берем 1 литр воды, 1 кг. столярного клея, 1 литр 9% столового уксуса.
  • Помещаем эту смесь на водяную баню и доводим до кипения.
  • В непрерывно помешиваемую жидкость, вливаем 1 литр водки.

Рецепт 4

  • Разводим клей и воду — 1:1.
  • Ставим на водяную баню и нагреваем смесь до состояния загустения.
  • Добавляем 1 часть глицерина и 1 часть клея (количество клея равно взятому ранее).
  • Ставим на небольшой огонь и греем до тех пор, пока не испарится вода.
  • Затем выкладываем в формочки и даем высохнуть.
  • Перед использованием, разводим с водой в равных соотношениях.

Клей для пенопласта

Поскольку в последнее время для утепления стен все чаще стали использовать панели из пенопласта и других аналогичных материалов. При выборе клея, на который сажают панель, стоит помнить о том, что растворители, такие, например, как ацетон, с легкостью его расплавляют. Поэтому чтобы не ломать голову над выбором клеящего средства, можно использовать описанный выше, столярный.

Как вариант, для таких целей существует не менее эффективный, и очень легкий рецепт клея из творога: просто смешайте творог и гашеную известь в одинаковых пропорциях.

Важный момент! Используйте его по мере необходимости, так как он очень быстро становится твердым.

Казеиновый

Казеиновый вариант также хорош для многих материалов, в частности для склеивания изделий из кожи или дерева.

Процесс его приготовления включает два этапа:

  1. Выделение из обезжиренного творога самого казеина.
  2. Приготовление.

1 этап

  • Чтобы получить обезжиренный творог, его замачивают в растворе соды (1 литр воды и 1-2 столовые ложки соды) на 20 минут.
  • Затем творог хорошо промывается в проточной воде, отжимается и высушивается до состояния твердости.

2 этап

  • Насыпаем казеин в плоскую посуду.
  • Помешивая смесь, постепенно вливаем тонкую струю воды (пропорции — 1:2). Масса должна получится густой.
  • Затем вручную или с помощью миксера тщательно перемешиваем смесь (около 30 минут).

Полученный таким образом клей будет отлично сцеплять необходимые материалы.

Процесс затвердения у него также достаточно быстрый, поэтому старайтесь использовать его в течение первых трех часов.

Специальный клей для ткани

Женщины, активно занимающиеся рукоделием и постоянно приклеивающие какие-либо элементы на ткань, знают, как это важно, чтобы под рукой вовремя оказалось нужное средство.

Держите три простых варианта изготовления клея своими руками:

1 вариант

Ингредиенты:

  • Мука — 3 столовые ложки.
  • Вода — 1 стакан.

Как сделать:

Разводим муку в небольшом количестве холодной воды и тонкой струей вливаем в стакан кипятка. Доводим до кипения.

2 вариант

Ингредиенты:

  • Мука — 1 ст. ложка.
  • Картофельный крахмал — 1 ст. ложка
  • Сахар — 1 ст. ложка.
  • Вода — 1 стакан.

Как сделать:

Тщательно замешиваем все элементы (чтобы не было комков) и доводим до кипения.

3 вариант

Ингредиенты:

  • Желатин — 1 шт.
  • Мука — 2 ст. ложки.
  • Сахар — 1 ст. ложка.
  • Вода — 1 стакан.

Как сделать:

Необходимо заранее на ночь замочить желатин в 1/3 воде. На утро, в остальной 2/3 воды смешать желатин, сахар, муку и довести до кипения.

Хранить клей необходимо в плотно закрытом контейнере в холодильнике.

Клей из декстрина

Этот вариант подходит для всех занятий, связанных с бумагой, будь то квиллинг или оригами. Им вполне можно заменить клей ПВА.

Основной ингредиент — крахмал.

Как приготовить:

  • Помещаем крахмал в нагретую духовку. Увеличиваем температуру до 160 градусов и томим его еще примерно 1,5 часа. Горячий воздух расщепляет крахмал, и он превращается в декстрин.
  • Берем 3 ст. ложки декстрина, смешиваем с 5 ст. ложками воды и непрерывно помешивая, нагреваем до тех пор, пока он полностью не растворится.
  • Добавляем глицерин, еще раз перемешиваем.
  • Остужаем.

Клей из линолеума и ацетона

Чтобы приготовить его делаем следующее:

  1. Берем старый, ненужный линолеум, нарезаем его на мелкие кусочки и укладываем на дно глубокой тарелки.
  2. Затем берем ацетон (в соотношении 1:2, где 2 части составляют ацетон) и заливаем им нарезанные кусочки.
  3. Плотно закрываем крышку и даем настояться 12 часов в темном месте.

Он отлично сцепляет изделия из металла, дерева, кожи, фарфора и др.

Влагоустойчивый клей

Такой тип считается универсальным из-за своей способности приклеивать все что угодно. Основным его достоинством является влагоустойчивость.

Как приготовить:

  1. Столярный клей замачиваем в воде до тех пор, пока он не разбухнет.
  2. Доводим до студенистого состояния, подливая льняное масло.

Пищевой клей

Этот настоящая находка для кулинаров и любителей выпекать тортики! С его помощью можно надежно закреплять различные фигурки на вашей выпечке и быть уверенным, что они не отвалятся в самый неподходящий момент. Он продается в магазинах, но зачем платить больше, если можно изготовить его самостоятельно?!

Предлагаем два простых рецепта:

Рецепт 1: из крахмала

Все что нам нужно, это крахмал (4 ст. ложки) и вода (1 стакан). Смешиваем ингредиенты и оставляем на пару часов в темном месте. Спустя время наша масса превратится в тягучий клей.

Рецепт 2: из сахара

250 грамм сахарного песка смешиваем со стаканом воды и варим до состояния недоваренной карамельной тянучки.

Особенности материала

Образование сшитых полимеров внутри олигомерного синтетического соединения возможно исключительно под воздействием отвердителя. Уникальные свойства материала проявляются только после соединения двух компонентов. Вещество, которое получается после реакции полимеризации, не имеет резкого запаха. Одной из характеристик изделий из эпоксидной смолы является их высокая прочность, стойкость к механическим воздействиям и химикатам – кислотам, щелочам.

ЭДП

В рабочем состоянии консистенция раствора – жидкая и вязкая. Это качество дает возможность заливать состав в форму при изготовлении сувениров и украшений, электродеталей, предметов мебели. После застывания состав становится твердым и прочным, легко поддается обработке – подрезке, шлифовке. Поверхность материала после застывания – прозрачная, без посторонних включений. При этом полученное изделие является абсолютно безопасным и не токсичным.

Консистенция готового раствора

Качество полимерного изделия напрямую зависит от соблюдения пропорций при смешивании двух основных компонентов. Если количество отвердителя будет превышать рекомендуемую дозировку, то он проступит на поверхности полимера. Если же отвердителя будет недостаточно, то процесс полимеризации пройдет некорректно и поверхность изделия останется липкой.

Цены на различные виды эпоксидной смолы

Смола эпоксидная

Где используют

Компаунд, в народе получивший название «эпоксидка», отличается широким спектром применения – от бытовых нужд до промышленности. Материал востребован во многих отраслях, поэтому состав его регулярно совершенствуется в зависимости от применения. При этом материал может быть твердым, мягким, эластичным или жестким.

Применение компаунда для заливки столешницы

Отрасли, в которых распространено применение двухкомпонентного компаунда

  1. Строительная. Эпоксидное гидроизоляционное покрытие широко используется в подвальных помещениях и в бассейнах.
  2. Машиностроительная, кораблестроительная, авиационная и электротехническая промышленность – в качестве сверхпрочного клеевого раствора, гарантирующего длительную и прочную адгезию.
  3. Мебельное производство – в качестве декоративного элемента.
  4. Дизайн – в качестве материала изготовления аксессуаров, сувениров и бижутерии.

Применение компаунда для изготовления бижутерии

Тонкий слой полимерного состава обладает высокой химической стойкостью и водонепроницаемостью, поэтому компаунд популярен для обработки при производстве стеклоткани и стеклонитей. Также твердый и прочный материал применяется при изготовлении современных многокамерных оконных систем.

Основные свойства эпоксидной смолы

  1. Широкий спектр использования.
  2. Высокую прочность и клеящую способность.
  3. Минимальную усадку.
  4. Минимальную влагопроницаемость после твердения.
  5. Отличные физико-механические свойства.
  6. Высокую адгезию с любыми материалами.
  7. Эластичность.
  8. Диэлектричность.
  9. Стойкость перед химически агрессивными веществами.
  10. Антикоррозийные свойства.

Процесс изготовления украшений

Способы применения эпоксидного компаунда

Распространенные способы использования эпоксидной смолы:

  1. Эпоксидный клей.
  2. Пропиточный состав.
  3. Гидроизоляционный состав.
  4. Материал изготовления стеклопластика путем заливки или последующей обработки (резка, шлифовка).

Заливка древесины Набор для изготовления декора

В качестве клеевого состава еще со времен СССР широкое распространение получил ЭДП — эпоксидный клей, состоящий из смолы ЭД-20 и отвердителя ПЭПА. Смешивают такой состав в небольшом количестве при комнатной температуре. При стандартной дозировке 1:10 допускается отклонение от пропорции, вплоть до соотношения 1:5.

Комплект из смолы и отвердителя

Если сравнивать смолу ЭД-20 и ЭД-22, то вторая имеет более низкую вязкость. В качестве пропиточного материала удобнее использовать состав более жидкой консистенции, но прочность и термостойкость такого покрытия будет меньше.

ЭД-20

Смолы импортного производства от отечественных отличаются прозрачностью и отсутствием посторонних включений. При этом их стоимость иногда даже ниже. Аналогом ЭД-22 импортного производства является немецкая D.E.R. 330. Тайванские смолы 128 и 127, а также чешская Epoxy 520, отличаются вязкостью и прозрачностью.

Назначение отвердителей

Роль отвердителя заключается в том, что он является не только катализатором реакции, но и полноценным ее участником. Результатом становится компаунд определенной консистенции, пригодный для работы. А получающееся после застывания изделие будет отличаться надежностью, прочностью и долговечностью.

В состав современных компаундов входят вещества, влияющие на ускорение процесса твердения, который зависит от температуры раствора и вида используемого отвердителя. В продаже имеются растворы, застывание которых происходит даже в условиях низких температур. Полимеризация некоторых составов возможна в условиях повышенной влажности.

Виды отвердителя

Для бытовых нужд используют смолу, твердеющую при нормальной температуре, ее еще называют «холодного отверждения». Однако наиболее прочными, химически и механически стойкими являются изделия, полученные из составов горячего типа отверждения.

От того, насколько точно подобрана пропорция отвердителя, зависит показатель однородности, твердости, долговечности и прозрачности состава. Неправильно подобранное количество и смешивание компонентов снижает качественные характеристики, влияет на уменьшение эксплуатационного срока раствора и получаемого изделия.

Разновидности

На качество результата в первую очередь влияет тип отвердителя, а не смолы. К наиболее распространенным разновидностям с невысокой стоимостью относятся отвердители ПЭПА и ТЭТА. Однако их качество существенно ниже, чем у модифицированных составов.

Набор с отвердителем ПЭПА

К основным недостаткам дешевых составов относят следующее:

  1. Температура, при которой наступает отверждение для ТЭТА, составляет не меньше 30 градусов, для ПЭПА – 15 градусов.
  2. Составы уязвимы перед влагой – это существенный минус при проведении гидроизоляционных работ или при заливке пола.
  3. Полимеризация наступает быстро, поэтому создать толстый слой проблематично.

Что касается модифицированных соединений, то для них эти недостатки не свойственны. Единственный минус – высокая стоимость.

Набор с отвердителем ТЭТА для получения прозрачного раствора

Если сравнивать эти две разновидности отвердителя, то с ПЭПА работать проще, так как он допускает незначительное отклонение от соблюдения пропорций и отлично ведет себя при комнатной температуре.

Характеристики разных марок отвердителя

ТЭТА является импортным продуктом, прозрачным, с низкой вязкостью. Присутствует резкий запах. Этот отвердитель требует четкого соблюдения пропорций.

Цены на отвердитель тэта для эпоксидной смолы

Отвердитель тэта для эпоксидной смолы

Правила разведения

При разведении двухкомпонентного эпоксидного состава строго соблюдают дозировку, указанную в инструкции.

Обратите внимание! После соединения двух компонентов происходит необратимая реакция. Поэтому, если предстоит замешивать большой объем смолы, то для начала рекомендуется произвести несколько пробных смешиваний, позволяющих выявить оптимальную дозировку компонентов.

Дозировка компонентов

Последовательность действий

Один из способов смешивания предполагает предварительный нагрев смолы до менее вязкого состояния, при котором она, однако, не будет кристаллизироваться или закипать. Признаком того, что смола перегрелась, является образование пены – если это произошло, то состав уже использовать нельзя. При кристаллизации смолы, ее нагревают до 40 градусов при регулярном помешивании, доводя ее до исходного прозрачного состояния.

Процесс изготовления состава должен происходить с применением средств индивидуальной защиты

Подогретую смолу набирают шприцом и вводят в емкость для смешивания. Таким же способом добавляют отвердитель. Деревянной лопаточкой компоненты тщательно перемешивают.

В быту может потребоваться небольшое количество раствора, например, для склеивания деталей. В этом случае используют технологию холодного смешивания. Пропорция составляет 1:10, где первое значение – это смола, а второе – отвердитель. Температура воздуха не должна при этом превышать 25 градусов.

В любом случае, специалисты рекомендуют произвести контрольное смешивание для выявления наиболее правильной пропорции и только потом использовать весь имеющийся для работы объем компонентов.

Обратите внимание! При замешивании состава «холодным» способом, в процессе прохождения реакции, происходит выделение тепла. Если объем большой, то и количество тепловой энергии будет значительным. В результате полимеризация произойдет очень быстро, и состав утратит свою пригодность к применению.

При неправильной дозировке отвердителя происходит закипание смолы

Признаком качественного состава является отсутствие воздушных пузырьков, вязкая консистенция и абсолютная прозрачность.

Если необходимо получить большой объем рабочего состава, то для разогрева смолы применяют технологию «водяной бани». Температура вещества должна подняться до 50 градусов. За счет этого увеличивается объем пригодного для работы раствора и его продлевается его жизнеспособность (в среднем на 1-2 часа).

При этом температура нагревания должна оставаться равномерной на протяжении всего времени. При ее повышении до 60 градусов неизбежно произойдет полимеризация, и состав будет испорчен. Также важно исключить попадание в компаунд воды – состав помутнеет и утратит склеивающие свойства.

Таблица 1. Инструкция по приготовлению.

Иллюстрация Описание
Тару устанавливают на весы и сбрасывают на значение на ноль.
Наливают необходимое количество смолы.
Наливают отвердитель.
В течение 5 минут тщательно смешивают компоненты деревянной палочкой так, чтобы в нем образовывалось как можно меньше пузырьков воздуха.
Раствор готов к применению.

Цены на отвердитель пэпа для эпоксидной смолы

Отвердитель пэпа для эпоксидной смолы

Видео — Что необходимо учесть при разведении эпоксидной смолы?

Роль пластификатора

Часто может потребоваться добавление пластификатора ДЭГ-1 или ДБФ в состав, перед тем как добавлять отвердитель, в количестве 5 – 10 % от общего объема смолы. При этом меняется пропорция – отвердителя берут не 10, а 5 частей, вливая его тонкой струей. Это позволяет исключить ломкость и хрупкость отвержденного изделия.

Пластификатор ДЭГ-1

Пластификатор требуется при изготовлении крупноформатных изделий из ЭПС. За счет его добавления можно предотвратить образование трещин в процессе твердения.

ДБФ – это универсальный пластификатор широкого спектра использования. Специфика его применения с эпоксидной смолой заключается в необходимости медленной варки смолы с ДБФ при температуре 60 градусов и интенсивном помешивании в течение 3 часов. При этом пластический эффект будет минимальным, но достаточным для предотвращения растрескивания изделия при его твердении. Из-за испарения ДБФ с течением времени пластичность изделия будет снижена. Дозировка этого типа пластификатора не должна превышать 10%.

Пластификатор ДБФ

Для работы с эпоксидными смолами разработан другой тип пластификатора – ДЭГ-1. Пропорция может меняться, но обычно она составляет от 5 до 10%. Чем больше количество ДЭГ-1 добавлено, тем более выразительным будет пластический эффект – в отвержденном состоянии смола может иметь консистенцию битума. Получаемая смола является модифицированной с длительным сроком хранения. Минусом ДЭГ-1 является коричневый оттенок – прозрачные изделия из него не получатся.

Обратите внимание! Чем больше пластичность изделия, тем меньше его механическая прочность.

Время жизнеспособности раствора

Цены на пластификатор дэф для эпоксидной смолы

Пластификатор дэф для эпоксидной смолы

Меры предосторожности

При работе с ЭПС необходимо соблюдать элементарные правила безопасности.

  1. Помещение, в котором разводят компаунд, должно хорошо проветриваться.
  2. К месту проведения работ не допускают детей и животных.
  3. При разведении состава используют средства индивидуальной защиты: респиратор, перчатки, очки.
  4. Работу осуществляют в специальной чистой одежде, с поверхности которой в раствор не будут попадать частицы и нитки.
  5. Окружающие предметы и мебель также защищают от случайного попадания компаунда, который впоследствии удалить нельзя.

При попадании смолы на кожные покровы, их промывают ацетоном и мыльной водой.

Соблюдение мер безопасности

Изготовление вазы из карандашей и эпоксидной смолы

Эпоксидная смола проста в применении и позволяет создавать уникальные декоративные вещи. В качестве примера можно рассмотреть процесс изготовления вазы из обычных цветных карандашей.

Таблица 2. Ваза из цветных карандашей.

Иллюстрация Описание
Соблюдение мер безопасности За основу можно взять небольшое пластиковое ведро. Дно будущей вазочки формируется при помощи вырезанного из толстого куска фанеры круга, который будет помещен на дно ведерка.
Контур обводят и вырезают при помощи электролобзика.
Таким же образом изготавливают верхнюю крышку.
Круг меньшим диаметром укладывают на дно ведёрка.
Выкладывают карандаши.
Внутри при помощи пластикового стакана формируют полость.
Вставляют гнет – стакан, наполненный цементом.
Отмеряют необходимое количество смолы.
Доливают необходимое количество отвердителя.
Состав тщательно замешивают в течение 5 минут.
Аккуратно проливают пустоты между карандашами, чтобы они надежно склеились между собой.
Устанавливают гнет на 24 часа.
Карандаши разрезают на несколько частей для укладки на дно.
Освобождают внутренность заготовки и на дно выкладывают обрезанные карандаши.
Готовят необходимое количество состава.
Заливают дно.
Устанавливают гнет на 24 часа.
Извлекают заготовку.
Просверливают отверстие.
Заготовку фиксируют на токарном станке.
Изделию придают необходимую форму.
Фанерное дно-подставку обрезают.
Изделие шлифуют и покрывают лаком.

Вазочка из цветных карандашей

Если и есть такой стиль, который можно легко узнать, не будучи специалистом по интерьерному дизайну, так это лофт. Облик жилого или офисного помещения, близкого по наполнению к промышленному, не оставляет никаких сомнений в его принадлежности. На что обратить внимание оформляя кабинет в стиле лофт? Подробно в специальной статье.

Строительство и бытовой ремонт, производство эксклюзивной дизайнерской мебели, бижутерия и ювелирка, авиастроение и судостроение, это отрасли, в которых широко применяют эпоксидные смолы. Быстрая в приготовлении, удобная в хранении и в работе, окрашиваемая во все мыслимые цвета, эпоксидка по праву заняла свою нишу во многих сферах деятельности.

Но есть ситуации, когда ее применение невозможно или нежелательно, а что это за моменты и что это за материалы, где эпоксидную смолу нужно заменить, давайте разбираться.

Три фактора замены

Полноценную замену эпоксидной смоле найти невозможно. Приходится жертвовать или твердостью, которая тут вне конкуренции, или долговечностью. Например, такой материал, как полиэфирная смола, уступает эпоксидной ненамного, это достойный аналог. Самый массовый пример замены, в быту , во время домашних ремонтных или дизайнерских работ, и в строительстве. Тем более, что две эти сферы тесно пересекаются.

Самый частый пример подобной замены, который приводят, это заливка полов. Внешне, сразу после окончания работ, два типа этих покрытий, эпоксидное и полиэфирное, вообще неотличимы, разница скажется позже, по мере исцарапывания внешнего глянца и износа (эпоксидка все же будет покрепче, чем ее альтернатива). Заставляют осуществить такую замену обычно три обстоятельства:

  1. Аллергия на эпоксидную основу или отвердители. В этих случаях сначала пробуют применить защитные меры вроде изолирующих респираторов, плотной одежды, очков и перчаток. Потом пытаются сменить марку смолы или отвердителя, или оба этих компонента, и если только ничего не помогает, ищут альтернативу.
  2. Необходимость реставрации сломанной или разбитой на крупные фрагменты посуды, которая применяется для приготовления или приема пищи – эпоксидка в этом отношении хотя и умеренно, но слегка токсична.
  3. Стоимость эпоксидки. Для крупных работ ее приобретение выливается в приличную сумму. Дешевые же составы иногда получается найти с подобным функционалом. Хотя недорого, это относительное понятие.

Полиэфиры

У заменителей эпоксидок – полиэфирных смол, есть такое важное качество, в корне отличающее ее от первых, как постоянная, ничем не останавливая полимеризация, которая начинается с самого первого дня ее выпуска заводом изготовителем, то есть она медленно, но верно густеет, пока не превратится в монолит, даже без введения соответствующих добавок.

Отличие это базируется на способах производства этих материалов. Если в эпоксидках базовая олигомерная основа нейтральна по своим отверждающим свойствам и может храниться без изменений очень долгое время (иногда свыше десятилетия), то в полиэфиры производители заранее вводят компоненты в виде акселераторов, которые запускают процесс полимеризации сразу, делая полиэфирную смолу предускоренной.

Дополнительно нужны также и катализаторы-отвердители. Вторые, впрочем, вводятся в полиэфиры уже перед непосредственным применением. Почему не сразу, потому что круг веществ, применяемых для быстрого, подобно эпоксидкам, застывания полиэфирных смол, очень ограничен, и в основном это нефтенат кобальта – акселератор, запускающий процесс медленной полимерицации, то есть предускорения. Этот процесс идет со дня выпуска и не остановим, но если ориентироваться только на него, пройдут годы, прежде чем полиэфир превратится в монолит.

Затравочное вещество необходимо для выделения тепла, когда с ним в соединение вступит второе – катализатор или отвердитель, представляющий собой пироксид метил-этил-кетона, или сокращенно ПМЭК. В чистом виде это вещество огне- и взрывоопасно, и чтобы уменьшить риск возникновения экстремальных ситуаций, в него вводят смесь перекиси водорода с каким-нибудь инертным растворителем. Но даже в таком виде смешивать ПМЭК и нефтенат кобальта нельзя, все равно возможны возгорания и взрывы.

Поэтому нефтенат вводят уже на стадии производства, а пироксид метил-этил-кетона – непосредственно перед применением полиэфирной смолы, как добавку, тогда возгораний и взрывов не происходит, возможно только выделение тепла (смесь может самопроизвольно нагреться до 40-50°C градусов).

Вызванный ПМЭК нагрев смеси наряду с чисто химическим запуском образования коротких полимерных цепочек, заставляет вещество сначала принимать вид густого студня, а затем твердого монолита. Полная полимеризация до твердого состояния происходит от 3 до 24 часов, то есть в этом отношении полиэфирные смолы подобны эпоксидным.

Из-за этих свойств полиэфирные смолы имеют небольшой срок хранения. Обычно от даты выпуска заводом-изготовителем дается полугодовой срок, в течение которого смола не теряет своих изначальных свойств. При хранении в холоде, только не при температуре ниже нуля, этот срок удлиняется в 2-3 раза.

Лет 25-30 назад полиэфирные смолы выпускались без акселератора, то есть были вообще непредускоренными. Да, это позволяло доводить срок хранения полиэфирных композиций (красок, лаков, мастик ) до 3-4 и более лет. Но необходимость смешивания акселератора и катализатора-отвердителя самими покупателями, неправильность действий их при смешивании часто приводили к несчастным случаям , пожарам и даже взрывам, поэтому от выпуска непредускоренных полиэфиров в продажу отказались.

Гели-лаки

С этим видом клеящих составов, намертво застывающих при воздействии на них ультрафиолетовой лампой, хорошо знакомы женщины, носящие искусственные ногти или покрывающие свои в салонах шеллаками. В домашних условиях подобные процедуры проводятся без особых проблем.

Состав густеет и схватывается под воздействием УФ-излучения за 2-3 минуты. Только приобретать надо финишную составляющую, поскольку базовая липнет «до конца времен».

Кстати, идеально подойдет для склеивания стеклянных поверхностей силикат натрия или «жидкое стекло». Он образует глянцевую корку, неопасную для даже самых страдающих от аллергии людей. Окончательное схватывание происходит в пределах 3-4 часов. Иногда после сушки может образоваться липкая пленка, которая без труда убирается спиртом.

Клея

Раз возникают ситуации невозможности применения эпоксидок в быту и на производстве, нужно искать альтернативу этим составам для склеивания различных поверхностей. Но если эпоксидные клеи ведут себя подобно эпоксидным смолам в смысле липучести, то есть у них великолепная адгезия почти ко всем веществам и материалам, то у других клеев этой способности к отдельным материалам может и не быть. Поэтому для разных поверхностей приходится искать разную замену эпоксидному клею.

Все модификации «БФ»

Сейчас эти модификации в продажу поступают под маркой «Момент». Для склеивания материалов обычно наносят слой состава толщиной 0,5-1,0 мм, дожидаются подсыхания в течение 15-20 мнут, мажут второй слой, и, выдержав его еще 4-5 минут, как можно сильнее прижимают склеиваемые поверхности друг к другу.

Здесь важно не время прижима одной поверхности к другой, а именно ее сила: чем она больше, тем надежнее качество склеивания. Недостаток этого клея в том, что у него не очень хорошая адгезия, на отполированные металлические поверхности и стекло он ложится неуверенно. Обязательным условием его применения является тщательное обезжиривание и зачистка обеих склеиваемых поверхностей.

Иногда их нужно перед склейкой зачистить грубой шкуркой для увеличения поверхности, на которые ляжет клей. Тем самым они приобретут свойства хаотичного фрактала, со взаимным проникновением элементов друг в друга.

Титан

Применяется во время монтажных работ с деревом, полиуретаном, тканью, бумагой, гипсокартоном, бетоном. Обладает идеальной прозрачностью и бесцветностью. Почти без запаха.

Как применять:

  • наносится только на обезжиренные и чистые от пыли поверхности;
  • перед соединением половинок, намазанных клеем, ему дают время немного, в течение 1-2 минут в зависимости от толщины нанесенного состава, подсохнуть. Потом с силой прижимают половинки друг к другу;
  • полное время высыхания «Титана» наступает через час, максимум прочности шва наступает уже через сутки;
  • на пористые поверхности наносится в два слоя, после первого выжидают 15-20 минут;
  • при монтаже потолочной плитки клей наносят толстым полосками по углам и крестообразно в середине плитки, прижав к потолку, плитку отнимают, выжидают 10-15 секунд, и снова прикладывают, не меняя положения;
  • побелка, перед наклеиванием плитки клеем Титан, предварительно полностью удаляется до бетонной или штукатурной основы.

Пенопласт, вспененный полистирол и полиуретан клея марки «Титан», в отличие от «Момента», не растворяют, поэтому использовать его с этими материалами можно без опаски.

После полной полимеризации клей не становится хрупким, сохраняет упругость слоя долгие годы.

Силикатные составы

Клеить ими можно любые материалы: дерево, металл, ткани, пластики, стекло, бумагу и картон, гипсовые плиты, керамику.

Для обеспечения прочности и стабильности соединений, сделанных с помощью силикатного клея, в него можно добавлять разные вещества-наполнители, меняющие и усиливающие его свойства и делающие его подобными эпоксидкам:

  • В 100 г силикатного клея ввести 32 г стекла, истолченного в порошок, и 50 г измельченного в мелкое волокно асбеста. Асбест канцерогенен, поэтому работайте в перчатках и респираторе. Получаем термически и химически стойкий клей.
  • В силикатный клей добавить мелкий кварцевый песок и асбест. Получим шов, стойкий к воздействию едких реагентов.
  • Для влагостойких клеев смешивают 20 г силикатного клея и 40 г казеина. После полного застывания этот состав совершенно не поддается воздействию воды.

Для герметизации возможных щелей в ванных и в кухне в районе мойки вместо эпоксидных клеевых составов можно использовать и силиконовый гель-герметик. По свойствам он не уступает эпоксидке в плане герметизации, а стоит несравненно дешевле.

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *