Как научиться читать чертежи

Современные виды сварки открывают множество возможностей перед мастером, позволяя профессионалам и любителям воплотить свои задумки. С помощью аргонодуговой сварки можно соединить разнородные металлы, а с помощью бюджетного инвертора — сварить забор на даче. Но порой сварочного оборудования и комплектующих к ним недостаточно для полноценной работы, важно научиться делать и понимать сварочные чертежи. В них вы сможете узнать всю исчерпывающую информацию о металле, который нужно сварить, его толщине, характеристиках и местах будущих стыков.

Чертеж — это полноценный документ, выдаваемый на одну конкретную деталь или целую металлоконструкцию. Он содержит всю информацию, которая может понадобиться сварщику. Профессиональное чтение сварочных чертежей — обязательный навык для любого сварщика, желающего построить карьеру в этой профессии. В нашей статье вы узнаете, что необходимо для расшифровки швов в чертежах и какие знаки используются для этого, также мы приведем несколько примеров.

Типы швов и их расшифровка

ГОСТы по ручной дуговой сварке и сварке в среде газа выделяют различные типы сварных швов и их расшифровки. Виды сварных соединений обозначаются буквами для более удобной записи и экономии места. Есть стыковой шов (обозначается буквой «С»), торцевой (тоже буква «С»), нахлесточный («Н»), тавровый («Т») и угловое («У»). Давайте подробнее остановимся на каждом типе соединения.

Стыковое сварное соединение выполняется по смежным торцам, а свариваемые детали находятся в одной плоскости. Такой тип шва наиболее прочный и долговечный, он широко применяется при сварке особо ответственных металлических конструкций. Перед сваркой необходимо тщательно подготовить поверхность металла и убедиться, что все детали будут сварены в соответствии с чертежом.

Торцевой шов, исходя из названия, формируется по торцам деталей. Боковые поверхности деталей надежно соединяются друг с другом. Торцевой шов зачастую используется при сварке тонких металлов.

Нахлесточный шов менее требовательный к качеству работы, чем предыдущие. Но при этом он не обладает такими хорошими прочностными характеристиками и хуже переносит нагрузки. Чтобы сделать нахлесточный шов расположите детали параллельно, но с небольшим смещением в сторону и частичным перекрыванием друг друга.

Тавровое сварное соединение — одно из самых жестких и долговечных, но плохо переносящих нагрузки на изгиб. Чтобы сделать тавровый шов расположите одну деталь горизонтально, а вторую вертикально и сварите с первой торцом к поверхности.

Угловой шов используется не так часто, как другие типы соединений. Такой шов относительно надежный и долговечный. Одна деталь относительно другой может быть повернуть торцом и располагаться под разным углом, в зависимости от чертежа.

Любые сварные соединения, вне зависимости от их типа, могут быть односторонними (или как их еще называют «SS»; эта аббревиатура используется в чертежах по всему миру) или двусторонними (аббревиатура «BS»). Односторонние швы получаются при сварке с одной стороны детали, а двусторонние — при сварке с обеих сторон.

Если вам нужно сварить детали методом плавления, то необходимо разделать кромки. Существует множество форм раздела кромок, они характеризуются разными показателями угла, величины зазора и так далее. Выбор формы разделки зависит от толщины металла и метода сварки. Мы привели некоторые примеры раздела кромок на изображении. Вы можете использовать любой, как на картинке ниже.

Изображение сварных швов на чертеже

Теперь перейдем к условным изображениям и знакам, которые характеризуют швы на чертежах. Сварные соединения могут быть видимыми и невидимыми. Если шов невидимый, то он показывается штриховой линией. Если видимый — сплошной линией. Невидимым называют шов, который расположен с обратной стороны детали, а видимым — шов на лицевой поверхности. Если шов односторонний и сварка производится швом наверх, то такое соединение тоже называется лицевым. Если шов двусторонний, то лицевым считается то соединение, которое было сделано первым. Если кромки симметричны, то любая из сторон может быть названа лицевой.

Односторонняя стрелка показывает, где линия шва. На самой стрелке может быть специальная «полка», где указывается вспомогательный знак или буква обозначения шва. Где располагать обозначения — под «полкой» или над ней? Это так же зависит от типа шва. Если шов невидим, то под полкой, и соответственно над ней, если видим.

Вспомогательные знаки

Помимо стрелок и букв могут использоваться вспомогательные знаки для обозначения сварных швов. Ниже вы можете видеть стандартную структуру условного обозначения, его «скелет», на котором затем должны появиться «мышцы» в виде букв или иных знаков.

К вспомогательным знакам относятся буквенно-числовые комбинации, которые содержат в себе информацию о типе шва и виде соединения. Звучит довольно запутанно, но вот небольшой пример: у нас есть обозначение С1 и оно обозначает «стыковой шов односторонний». С — буква, обозначающая тип шва, а 1 — цифра, указывающая на строну сварки. Двусторонняя сварка обозначается цифрой 2.

Ниже вы можете видеть условные обозначения швов и соединений для некоторых способов сварки.

Также свое условное обозначение есть и у способов сварки. Они тоже маркируются буквой, это указывается в нормативных документах. Опираясь на нормативы как раз и выполняется указанный на сборочном чертеже процесс сварки.

Ниже вы можете видеть основные способы сварки и их обозначение:

  • Автоматическая сварка под флюсом, без использования флюсовых подушек и подкладок во время работы (обозначается буквой «А»).
  • Автоматическая сварка под флюсом с применением флюсовой подушки («Аф»).
  • Сварка в среде защитного газа с использованием вольфрамовых стержней и без проволоки («ИН»).
  • Сварка в среде защитного газа с использованием вольфрамовых стержней и с использованием проволоки (ИНп).
  • Сварка в среде защитного газа с использованием плавящихся стержней («ИП»).
  • Сварка плавящимися стержнями в среде углекислого газа («УП»).

Примеры условных обозначений

Чтобы вам было понятнее, и вы смогли быстрее разобраться во всех обозначениях, мы приведем несколько простых и наглядных примеров. Итак, начнем.

Пример №1

На картинке выше вы видите стыковой шов, у которого одна кромка имеет криволинейный скос. Само соединение двустороннее, сделано методом ручной дуговой сварки. С обеих сторон нет усиления. С лицевой стороны шероховатость шва равна Rz 20 мкм, а с оборотной —Rz 80 мкм.

Пример №2

Здесь вы можете видеть, что шов угловой и двусторонний, у него нет ни скосов, ни кромок. Это соединение выполнено автоматической сваркой и с использованием флюса.

Пример №3

Тут у нас снова стыковой шов, но уже без скосов или кромок. Соединение одностороннее, с подкладкой. Выполнен шов с использованием нагретого газа и сварочной проволоки.

Пример №4

В четвертом примере шов тавровый, не имеет скосы или кромки. Он прерывистый и выполнен двусторонним методом. Шов как бы в шахматном порядке. Работа выполнена с помощь РДС в среде газа и с использованием неплавящегося металлического стержня. Катет шва равен 6 миллиметров, а длина шва составляет 50 миллиметров, с шагом в 100 миллиметров (обозначается буквой «Z»). t ш — это протяженность шва, а t пр — протяженность шага прерывистого соединения.

Пример №5

В нашем последнем примере шов выполнен нахлестом, не имеет скосов и кромок. Он также односторонний и выполняется ручной дуговой сваркой в среде защитного газа и с применением плавящегося стержня. Сварное соединение выполнено по незамкнутой линии. Катет шва равен 5 миллиметрам.

Вместо заключения

Вот и все, что мы хотели рассказать вам про условные обозначения сварочных швов. Надеемся, что теперь вы знаете, как читать обозначения на чертежах. Сначала новичкам трудно запомнить все знаки и буквы, используемые как условные обозначения швов для сварки. Поэтому не бойтесь использовать в работе тетрадь с выписанными тезисами из этой статьи.

С опытом вы научитесь расшифровывать все знаки и сможете довольно быстро прочесть даже самые замысловатые чертежи. А на крупном производстве папка с чертежами может быть весьма объемной, поэтому важно уметь быстро и качественно читать все документы на металлоконструкцию. Опытные мастера могут поделиться своим опытом чтения чертежей в комментариях, чтобы начинающим сварщикам было проще понять все нюансы и особенности. Желаем удачи в работе!

>>> На главную >>> Профессиональное обучение

Классический курс инженерной графики

Часть первая. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ВЫПОЛНЕНИИ ГРАФИЧЕСКИХ РАБОТ

  • Глава 1. Технические средства и приемы выполнения графических работ
    • § 1. Общие сведения о выполнении графических работ
    • § 2. Материалы
    • § 3. Инструменты
    • § 4. Принадлежности и приборы
    • § 5. Графические автоматы
    • § 6. Методы выполнения графических работ
    • Вопросы для самопроверки
  • Глава 2. Оформление чертежей
    • § 7. Общие сведения
    • § 8. Форматы
    • § 9. Основная надпись
    • § 10. Масштабы
    • § 11. Линии
    • § 12. Надписи на чертежах
    • § 13. Основные правила нанесения размеров на чертеже
    • Вопросы для самопроверки
  • Глава 3. Некоторые геометрические построения
    • § 14. Общие сведения о геометрических построениях
    • § 15. Деление отрезка прямой
    • § 16. Деление окружности
    • § 17. Округление углов
    • § 18. Сопряжение дуг окружностей прямой линией
    • § 19. Сопряжение двух дуг окружностей третьей дугой
    • § 20. Сопряжение дуги окружности и прямой линии второй дугой
    • § 21. Овалы
    • § 22. Лекальные кривые
    • Вопросы для самопроверки

Часть вторая. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПОСТРОЕНИЯ ЧЕРТЕЖА

  • Глава 6. Проекции точки. Комплексный чертеж
    • § 32. Комплексный чертеж точки
    • § 33. Элементы трехпроекционного комплексного чертежа точки
    • § 34. Положение точки в пространстве трехмерного угла
    • § 35. Конкурирующие точки
    • § 36. Замена плоскостей проекций
    • § 37. Прямоугольные координаты точек
    • Вопросы для самопроверки
  • Глава 7. Изображение линий на чертеже
    • § 38. Образование линий
    • § 39. Комплексный чертеж прямой линии
    • § 40. Расположение прямой относительно плоскостей проекций
    • § 41. Взаимное расположение двух прямых
    • § 42. Определение натуральной величины отрезка прямой линии
    • § 43. Кривые линии
    • § 44. Взаимное расположение точки и линии
    • Вопросы для самопроверки
  • Глава 8. Поверхности
    • § 45. Образование поверхностей
    • § 46. Изображение плоскости на чертеже
    • § 47. Расположение плоскости относительно плоскостей проекций. Взаимное расположение двух плоскостей
    • § 48. Особые линии в плоскости
    • § 49. Взаимное расположение точки, прямой и плоскости
    • § 50. Коническая и цилиндрическая поверхности
    • § 51. Торсовые поверхности
    • § 52. Гранные поверхности
    • § 53. Винтовые поверхности
    • § 54. Поверхности вращения
    • § 55. Точка и линия на поверхности
    • Вопросы для самопроверки
  • Глава 9. Преобразование комплексного чертежа
    • § 56. Общие сведения о преобразовании комплексного чертежа
    • § 57. Способ плоскопараллельного перемещения
    • § 58. Способ замены плоскостей проекций
    • § 59. Способ вращения
    • Вопросы для самопроверки
  • Глава 10. Позиционные задачи
    • § 60. Общие сведения о позиционных задачах
    • § 61. Пересечение прямой с плоскостью
    • § 62. Пересечение двух плоскостей
    • § 63. Пересечение поверхности с плоскостью. Тела с вырезами.
    • § 64. Пересечение поверхностей
    • § 65. Построение линии пересечения поверхностей способом вспомогательных секущих плоскостей
    • § 66. Построение линии пересечения поверхностей способом вспомогательных сфер
    • § 67. Особые случаи построения линии пересечения двух поверхностей вращения
    • Вопросы для самопроверки
  • Глава 11. Метрические задачи
    • § 68. Общие сведения о метрических задачах
    • § 69. Определение истинной величины расстояний
    • § 70. Определение истинной величины углов
    • § 71. Определение истинной величины плоской фигуры
    • § 72. Построение разверток поверхностей
    • § 73. Развертки пирамидальных и конических поверхностей
    • § 74. Развертки призматических и цилиндрических поверхностей
    • Вопросы для самопроверки
  • Глава 12. Аксонометрические проекции
    • § 75. Общие сведения об аксонометрических проекциях
    • § 76. Виды аксонометрических проекций
    • § 77. Прямоугольная изометрия
    • § 78. Прямоугольная диметрия
    • Вопросы для самопроверки
  • Часть третья. ОСНОВЫ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ЧЕРЧЕНИЯ

    • Глава 13. Изображение предметов
      • § 79. Общие сведения о машиностроительном черчении
      • § 80. Построение видов на чертеже
      • § 81. Построение третьего вида предмета по двум данным
      • § 82. Выполнение разрезов на чертеже
      • § 82a. Обозначение разрезов предусмотреное правилами
      • § 82b. Характерные примеры построения и обозначения разрезов на чертежах
      • § 83. Выполнение сечений на чертеже
      • § 84. Выносные элементы
      • § 85. Условности и упрощения при изображении предмета
      • § 86. Построение наглядного изображения предмета
      • Вопросы для самопроверки
    • Глава 14. Изображение соединений деталей
      • § 87. Общие сведения об изображении соединений деталей
      • § 88. Разъемные соединения
      • § 88a. Стандартные резьбы общего назначения
      • § 88b. Примеры обозначения резьб
      • § 88c. Примеры условных обозначений болтов
      • § 88d. Примеры условных обозначений винтов
      • § 88e. Примеры условного обозначения шпилек
      • § 88i. Примеры условного обозначения гаек
      • § 88k. Примеры условных обозначений шайб
      • § 88l. Примеры условных обозначений соединительных деталей трубопроводов
      • § 88m. Изображение резьбового соединения
      • § 88n. Примеры условных обозначений трубного, винтового и зубчатого соединений
      • § 88h. Примеры условных обозначений шпоночных соединений
      • § 88s. Примеры условных обозначений штифтовых соединений
      • § 89. Неразъемные соединения
      • § 89a. Примеры условного обозначения сварных швов
      • § 89b. Клепаные соединения
      • § 89b. Соединения деталей пайкой, клеем, опресовкой и вальцовкой
      • § 90. Специальные соединения деталей
      • Вопросы для самопроверки
    • Глава 15. Рабочие чертежи деталей
      • § 91. Общие сведения о выполнении и оформлении рабочих чертежей деталей
      • § 92. Нанесение обозначений материалов на рабочих чертежах деталей
      • § 93. Нанесение размеров на рабочих чертежах деталей
      • § 94. Обозначение шероховатости поверхностей на рабочих чертежах деталей
      • § 95. Выполнение чертежей оригинальных деталей
      • § 96. Выполнение эскизов деталей
      • § 97. Выполнение технических рисунков деталей
      • Вопросы для самопроверки
    • Глава 16. Изображение изделий
      • § 98. Общие сведения об изделиях
      • § 99. Выполнение чертежа общего вида
      • § 100. Сборочный чертеж
      • § 101. Выполнение спецификации к сборочному чертежу
      • § 102. Порядок выполнения сборочного чертежа
      • § 103. Чтение и деталирование сборочного чертежа
      • § 104. Выполнение схем

    Автор Лагерь А.И. (Интернет версия учебника)

    В учебнике для самостоятельного изучения отражен опыт графической подготовки специалистов инженерно-технического профиля на кафедре инженерной графики Красноярской государственной академии цветных металлов и золота и более чем 30-летний опыт заведования кафедрой автором. В книге выполнен большой объем графического материала, позволяющего использовать его в качестве аналога или прототипа при выполнении эскизов, рабочих чертежей деталей, сборочных чертежей и чертежей для деталирования. С целью обеспечения самостоятельной работы над изучением курса, особенно при изучении по вечерней и заочной форме, в учебнике после каждой главы приведены вопросы для самоконтроля.

    Техническая документация — чертежи, монтажные схемы и др. — неотъемлемая часть любого строительства и производственного процесса. В ней содержится информация, необходимая для сборки и производства. Главное, правильно все прочитать, а с этим нередко возникают сложности.

    Как научиться читать чертежи? В этой статье я собрал для вас полезную информацию, с помощью которой вы сможете справиться с любым техническим документом.

    Почему читать чертежи сложно?

    Чертеж — конструкторский документ, который используется в процессе создания изделия и его эксплуатации. Его может прочитать каждый, кто знаком с правилами графического отображения и системой условных обозначений (они вырабатывались столетиями и едины для всех без исключения).

    Но иногда с прочтением возникают сложности. И вот несколько причин, почему:

    • недостаточно хорошо изучена система условных обозначений;
    • нет навыков работы с конструкторской документацией;
    • пропущен этап знакомства с содержанием основной надписи;
    • оформление не по ГОСТу.

    Умение читать чертежи в основном зависит от того, были ли они оформлены согласно общепринятому стандарту или нет.

    Чтение чертежей для чайников: пошаговая инструкция

    На то, чтобы безошибочно разбираться в любых конструкторских документах, уходят годы. Здесь особенно важна практика: чем больше вы с ними работаете, тем проще и легче становится их понимать.

    Но у меня для вас есть и хорошая новость: придерживаясь парочки универсальных правил, вы не испытаете сложностей в процессе чтения.

    Вот эти правила:

    • изучите основную надпись. В ней содержится вся необходимая информация: наименование изделия, масштаб рисунка, материал изделия и прочее;
    • проанализируйте рисунок. Рассмотрение всех форм и линий модели поможет вам лучше представить ее в своей голове, заметить все ее особенности и нюансы;
    • обратите внимание на сокращения и условные обозначения. Это важно, потому что они могут содержать информацию, которую нельзя отобразить на рисунке;
    • объединяйте в воображении отдельные части одного чертежа. Речь идет о сложных конструкциях. Перед объединением обязательно рассмотрите каждую отдельную часть;
    • найдите похожую модель среди уже знакомых. Это поможет вам лучше понять элемент, с которым придется работать;
    • попробуйте определить размеры отдельных элементов и целого объекта. Перед размерными числами могут стоять различные знаки — О (для формы тела вращения), R (радиус), □ (значение квадратного сечения) и др.;
    • установите шероховатость поверхности. Ничего особенного делать не нужно. Просто найдите соответствующий знак (он может быть в верхнем правом углу).

    На чертеже содержится информация об этапе оформления. Обращайте внимание на буквы. П — техническое предложение, Э — этап эскиза, Т — технический вариант, а О — опытная партия. Есть еще буквы А и Б, которые указывают на скорректированный вариант по данным опытной партии и документ, выполненный по варианту с буквой А соответственно.

    Особенности и нюансы чтения

    Читаем чертежи правильно: для этого нужно придерживаться не только строго заданной последовательности (описана выше).

    Если перед вами конструкторская документация, связанная, например, с машиностроением, металлоконструкциями — начинайте ее изучать с размеров, условных обозначений, стандартов и формы на плоскости.

    Если все оформлено правильно, то мы читаем сборочный чертеж без использования дополнительной документации.

    При работе над чертежами металлоконструкций посмотрите, каким образом размещены отдельные элементы, по какому принципу их нужно собирать в целую форму. Оцените масштаб, массу и число идентичных документов. Уточните все размеры, чтобы заранее найти неточности.

    Обратите внимание на способы проектирования и расположение проекций. Есть три варианта, и все они могут отображаться на одном листе. Разобраться, где какая, помогают условные обозначения.

    Не уверены, что справитесь самостоятельно? Воспользуйтесь помощью опытных экспертов Studently.

    Оставить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *